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    薄壁模具加工时如何避免变形和扭曲呢

    来源:阿美精密科技 发布时间:2024-3-14 点击:78

    在薄壁模具加工过程中,为了避免变形和扭曲,可以采取以下措施:

    1、优化加工工序:将加工过程划分为粗加工、半精加工和精加工等工序,这样可以逐步减少零件的变形量。在每个工序之间,可以安排热处理来消除应力,使零件的尺寸精度更加稳定。

    2、合理安排装夹方式:增大工件与夹具的接触面积,或使用轴向夹紧夹具,这样可以有效降低工件装夹时的变形。同时,合理布置夹紧力的位置、方向和受力点,例如将径向压紧改为轴向压紧,也可以控制变形。

    3、刀具与切削参数的优化:在精加工时,应确保刀具锋利,以减少刀具与工件的摩擦和阻力,同时提高散热能力,减少工件上的残余内应力。此外,合理选择切削液和切削参数,也有助于减少切削力,从而控制变形。

    4、增强系统刚性:使用夹具、辅助支撑等方式来增强零件的系统刚性,这样可以更有效地抵抗加工过程中的变形。

    5、振动时效消除残余应力:这是一种有效的方法,可以在短时间内消除零件加工后的残余应力,减少变形。

    综上所述,避免薄壁模具加工中的变形和扭曲需要从多个方面入手,包括优化加工工序、合理安排装夹方式、优化刀具与切削参数、增强系统刚性以及采用振动时效等方法。这些措施可以有效提高模具的加工质量和精度,确保模具的正常使用。

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