影响奶茶杯模具加工结果的因素主要包括以下几个方面：

一、模具设计

设计合理性：模具设计的合理性直接影响模具的加工结果。设计时需要充分考虑奶茶杯的形状、尺寸、壁厚等因素，以及注塑工艺的需求，确保模具结构紧凑、流道顺畅、脱模方便。

材料选择：模具材料的选择至关重要。常用的模具材料包括45#钢、P20钢、718钢等，其中718钢的耐磨性和耐腐蚀性更好，适合长时间生产。材料的选择需要考虑其耐高温、耐腐蚀、耐磨等性能，以及成本和环保因素。

模腔数：模具的模腔数直接影响生产效率。模腔数越多，生产效率越高，但也会增加模具的复杂性和加工难度。因此，在选择模腔数时需要综合考虑生产需求和设备容量。

二、制造工艺

加工精度：制造工艺的精度直接影响模具的加工结果。在加工过程中，需要采用先进的工艺和技术，如精密加工、热处理、表面处理等，以确保模具的精度和稳定性。

表面处理：模具表面需要进行特殊处理，如抛光、喷砂等，以减少产品的表面缺陷和模具的磨损，提高生产效率和产品质量。

三、注塑工艺参数

注塑温度：注塑温度的控制对塑料的流动性和填充效果有重要影响。温度过高可能导致塑料降解，温度过低则可能导致填充不足。

模具温度：模具温度会影响塑料的冷却速度和收缩率。适当的模具温度可以确保塑料均匀冷却，减少变形和收缩。

射出速度和注塑压力：这两个参数共同影响塑料的流动速度和填充效果。射出速度过快或过慢，注塑压力过大或过小，都可能导致产品质量问题。

冷却时间：冷却时间的长短会影响产品的成型周期和产品质量。过短的冷却时间可能导致产品未完全固化，过长的冷却时间则可能降低生产效率。

四、材料性能

塑料材料特性：奶茶杯常用的塑料材料如聚丙烯（PP）等，其性能直接影响产品的质量和加工难度。例如，PP材料具有良好的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械强度，适合注塑加工。

材料质量：材料的质量直接影响模具的加工结果和产品的使用寿命。高质量的材料可以保证模具的寿命和生产的奶茶杯的质量。

五、其他因素

设备性能：注塑机的性能、精度和稳定性对模具的加工结果有重要影响。先进的注塑机可以提高生产效率和产品质量。

操作技术：操作人员的技能和经验也会影响模具的加工结果。熟练的操作人员可以及时发现和解决问题，提高生产效率和产品质量。

环境因素：生产环境的温度、湿度和洁净度等因素也可能对模具的加工结果产生一定影响。因此，需要保持生产环境的稳定和清洁。

综上所述，影响奶茶杯模具加工结果的因素是多方面的，需要从模具设计、制造工艺、注塑工艺参数、材料性能以及其他因素等多个方面进行综合考虑和控制。