薄壁模具的精度受到多种因素的影响，包括以下几个方面：

1、模具制造精度：模具的制造精度是影响薄壁模具精度的关键因素。如果模具制造过程中存在误差，如尺寸偏差、形状偏差等，这些误差会在后续的成型过程中传递到产品上，导致产品尺寸和形状的不准确。

2、模具磨损：模具在使用过程中会逐渐磨损，这会导致模具精度的降低。磨损的程度取决于模具的材料、结构和使用条件。如果模具磨损严重，需要定期进行修复或更换，以确保模具的精度。

3、注射压力和速度：注射压力和速度是影响薄壁模具精度的另一个重要因素。注射压力和速度的不稳定或不当设置会导致产品尺寸和形状的不准确。因此，在注射过程中需要控制好注射压力和速度，以确保产品的精度。

4、模具温度：模具温度对薄壁模具的精度也有影响。如果模具温度过高或过低，会导致产品尺寸和形状的不稳定。因此，在生产过程中需要控制好模具温度，以确保产品的精度。

5、原料性能：原料的性能也是影响薄壁模具精度的因素之一。如果原料的流动性、收缩率等性能不符合要求，会导致产品尺寸和形状的不准确。因此，在选择原料时需要考虑其性能是否符合要求。

综上所述，薄壁模具的精度受到多种因素的影响，需要在制造、使用和维护过程中加以控制和管理，以确保产品的精度和质量。