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    新塑料模具在试模时的注意事项

    来源:阿美精密科技 发布时间:2022-07-19 11:31:57 点击:

       新塑料模具在试模时有什么重点注意事项呢?下面我们来了解一下吧。

     
      一、试用步骤及动作:
     
      1、试模前:先检查模具是否组装好,原材料是否干燥;
     
      2、换模前:生产过程中,在待拆模内喷洒防锈剂,更换模具并退回并填写备案表;
     
      3、上模时:
     
      (1)模具中心点对齐,然后进行模具工作;
     
      (2)必须锁模,检查高压合模是否有效。锁模力取决于模具的大小。大型模具所需的高压为80~90PMa;小模具所需的高压为40~65PMa;
     
      (3)合模高压调整后,将开合模调至正常速度,进行低压时间-距离-压力;
     
      (4)对于调速工作,低压工作在正常生产中非常重要。模具损坏的原因是由于低压工作不完全造成模具损坏。4、去除料管:应去除料管中的其他颜色原料和杂质,降低注射压力;
     
      (1)保压和注射时间;
     
      (2)保压时间,将压力降到50PMa;
     
      (3)根据产品工况的增加,调整到所需压力,将低压成型条件样品和中压成型条件样品与高压成型条件样品进行对比,分析流道方式。
     
      5、试模前手动试模,确认脱模动作是否顺畅,返回状态。并且在试模注射过程中,先将脱模剂喷到母模上,成型后再调整脱模方式位置;
     
      6、各试模次数以生产管理通知为准。每次试运行前,必须通知模具部门一起确认试模;产品经过测试后,将由客户进行审查。审核完毕后,填写成型条件记录表和模具条件表;
     
      7、试模完成后,先在模具上喷防锈剂,下模到模具部进行修改;
     
      8、每次试模必须按照以上各项,准确的试模时间,由上级人员试模。未经许可请勿试模。
     
      二、试模要点:
     
      当我们收到一个新模具,需要对模具进行抽样和测试时,我们总是渴望早点试模,祈求过程顺利,避免浪费工时,造成麻烦。但在这里我们必须提醒两点:
     
      1、开机即检查模具,确认模具各机构是否顺畅。如果出现问题,请立即停止动作,以免造成不必要的严重后果。如果没有问题,执行几次往复动作,然后进行下一个动作。
     
      2、注射操作前,确认锁模力,第一个模具产品只能射到满模的80%。如果没有问题,在正常情况下试一试,确认样品符合客户的标准,然后进行下一步动作高低压测试。正常情况下高压为20PMa,正常情况下低压为10PMa。要分析模具,请记住所有动作某个低压低频段开始。
     
      以上就是关于新塑料模具在试模时的注意事项的讲解,看完大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。
     
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