塑料模具制品溢流现象的解决方法-阿美精密科技

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塑料模具制品溢流现象的解决方法

　　塑料模具制品溢流现象的解决方法：溢流处理的重点应放在模具的改进上。在成型条件方面，可以降低流动性。具体来说，可以使用以下方法，快来跟小编了解一下吧。

　　1、降低注射压力；

　　2、降低树脂温度；

　　3、选用高粘度等级材料；

　　4、降低模具温度；

　　5.研磨有溢料的模具表面；

　　6、使用较硬的模具钢；

　　7、提高锁模力；

　　8、调整精密模具的接合面等部位；

　　9、增加模具支撑柱，增加刚性；

　　10、根据不同材质确定不同排气槽的尺寸。

　　塑料模具制品出现烧伤现象的原因分析及解决方法：

　　烧焦又称糊斑、黑斑、黑纹等，是指产品表面出现的暗色点或暗色条纹，黑斑与黑纹是相同类型的瑕疵，但烧焦的严重程度不同。塑料被杂质污染，干燥不当，或塑料在高温高压条件下因热分解而炭化，炭化的焦料混入熔融料中形成炭化，根据机器、模具或成型条件等不同原因造成的烧伤，解决方法也不同，如以下：

　　1、机械原因：

　　例如机筒因异常情况过热，导致树脂在高温下分解并燃烧后注入产品中，或因机筒内喷嘴、螺杆螺纹、止回阀等零件，会分解变色。产品中带有深褐色烧痕的产品。此时应清洗锁嘴、螺杆和机筒；

　　2、模具的原因：

　　主要是排气不畅所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，与第一种情况很容易区分。此时应注意采取增加排气槽、防排气杆等措施；

　　3、成型条件方面：

　　当背压在300MPa以上时，机筒部分会过热，造成烧伤。当螺杆转速过高时，也会出现过热现象，一般在40~90r/min范围内。无排气槽或排气槽较小时，注射速度过高，会造成过热气体燃烧；

　　以上就是关于塑料模具制品溢流现象的解决方法的讲解，看完希望对大家有所帮助。