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    餐盒模具加工时的注意事项

    来源:阿美精密科技 发布时间:2024-6-5 点击:45

    餐盒模具加工时,为确保加工质量和安全,需要注意以下要点:

    一、材料选择

    快餐盒模具的材料选择对产品的质量和寿命具有重要影响。应选用耐磨、耐高温、耐腐蚀的工程塑料或合金钢等优质材料。

    对于薄壁模具,由于产品壁厚较薄(0.4-0.8mm),模具需要承受很高的压力,因此应选用高硬度的钢料,如瑞典的一百圣的S136、台湾中力的H13淬火钢料等,淬火后硬度可达到HRC42-45度。

    二、模具设计

    快餐盒模具的结构设计应合理,能够提高生产效率,降低制作成本,并且容易维修和更换零部件。

    薄壁模具设计需要考虑产品的分型面、产品的壁厚设计、模具的排气设计、模具的水路设计、模具的吹气位置与方向设计等因素,这些直接决定一副薄壁模具的成败。

    三、加工精度

    快餐盒模具的加工精度越高,制作出来的快餐盒就越精美,使用寿命也越长。在设计和制作过程中应注意加工精度要在允许误差范围内尽量精细。

    四、安全操作

    遵守安全操作规程,确保在加工过程中遵循相关的安全操作规程,如操作刨床、冲床、钻床等机床时,禁止将手和工具伸入危险区域,并正确使用防护设备。

    定期检查设备,在操作前检查机床和工具的状态,确保它们处于良好的工作状态,并遵守机床的维护和保养要求。

    防止误操作,在加工过程中,确保手或脚离开按钮或踏板,以防止误操作导致事故。

    五、质量控制

    在加工完成后,应对模具进行精度检测,确保模具的尺寸、形状和位置精度符合设计要求。

    对模具进行性能测试,如硬度、耐磨性、耐腐蚀性等,以确保模具能够满足生产要求。

    六、其他注意事项

    排气和避空设计:在模具加工中,应注意排气和避空的设计,以减少重复上机或分型面打磨的次数。

    倒角处理:为保证模具的外观和搬动时不刮伤手,所有的模仁都应在3D图里进行倒角处理。

    吊模螺丝:对于大于11KG的零件,应加吊模螺丝以方便CNC加工。

    总结:餐盒模具加工时,需要注意材料选择、模具设计、加工精度、安全操作、质量控制以及其他细节问题。只有严格遵循操作规程、采用精确的加工工艺、注意质量控制和其他细节问题,才能确保模具的质量和加工效率。

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