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    薄壁模具维护的注意要点

    来源:阿美精密科技 发布时间:2023-12-5 点击:53

    薄壁模具的维护需要注意以下几点:

    1、模具使用后到下一次再用,中间往往要隔一段时间,因此必须保管好,使其寿命不因为保管不好而受到影响。对于模具中的使用零件,如果表面生锈了则会影响使用,严重时无法维修,造成不能使用而报废。所以防锈对模具保养十分重要,必须高度重视。各类模具在停止使用时,应及时对工作零件和滑动件进行防锈处理。防锈的方法很多,最常用的一种是采用防锈油或防锈脂涂在零件表面,这种方法比较实用、简便。根据模具的存放时间长短确定用防锈油或防锈脂。模具再次使用时,应将模具上的油除去,擦干净后才可使用。对于注射模,如果油去除不干净,进入模具型腔表面、镶嵌部位及推杆间隙等部位的油,往往会在成型时渗出而使制品出现缺陷。当加工透明塑件时,绝对不允许型腔内有油,必须去除干净。

    2、及时更换已经磨损的模具导向组件和冲头。

    3、检查模具间隙是否不合理(偏小),增加下模间隙。尽量减少磨损,改善润滑条件,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉,重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。

    4、刃磨方法不当,造成模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液并经常清理砂轮。

    5、尽量减少磨损。改善润滑条件,润滑板材和冲头。

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