薄壁模具热处理加工的重点加工流程主要包括以下几个步骤：

1、设计模具结构：首先，根据模具使用的具体需求，设计出合理的模具结构。由于薄壁模具的结构强度和稳定性尤为重要，因此设计过程中需要特别注意这些方面。

2、编制工艺流程：根据设计好的模具结构，制定出详细的加工工艺流程。这个过程中需要准确把握加工的顺序和要点，确保每一步都符合设计要求。

3、加工模具结构：按照编制好的工艺流程，对模具结构进行逐一加工。加工过程中需要保证精度和质量，以满足模具的使用要求。

4、预热：将模具放入炉子中进行预热处理，这是为了预先热处理，特别是对于大型薄壁组件更为重要。预热温度通常控制在450-600℃，预热时间根据模具的厚度和材料来决定。

5、淬火：预热后的模具需要进行淬火处理，以提高其硬度。淬火是通过快速冷却来改善模具的硬度、强度和耐磨性的过程。淬火后，模具的结构会变得致密，硬度高，强度大，但易于产生脆性，因此通常需要进行后续的回火处理。

6、回火：淬火后的模具需要进行回火处理，以提高其韧性。回火温度通常在400-600℃之间，回火时间根据模具的硬度和设备情况来确定。回火过程能够有效降低淬火过程中产生的脆性，提高模具的整体性能。

通过这一系列的热处理加工流程，可以有效提高薄壁模具的硬度和使用寿命，满足各种复杂和精细的加工需求。同时，加工过程中需要严格控制温度和时间，避免因操作不当导致的问题发生。