薄壁模具加工成型产品的质量控制需要考虑多个因素。以下是一些建议：

1、材料选择：选择具有高强度和抗腐蚀性的特殊合金钢材，以适应模具的不同工作环境，并提高模具的硬度和耐磨性。

2、模具设计：进行标准化和规范化设计，避免设计失误导致模具品质差、技术难度大、加工周期长等问题。同时，良好的模具设计可以提高整个生产流程的效率，从而提高产品的生产效率和质量。

3、制造过程：加强模具处理的规范化和标准化，包括模具清洗和保养、配备合适的模具附件、定期进行模具维护检查等。这些措施可以减少人为因素对产品质量的影响，保证产品的一致性和可靠性。

4、培训和质量控制：对员工进行相关质量标准和规范培训，提高员工对产品质量的重视程度。同时，建立健全的质量管理体系，确保在生产过程中及时发现并解决质量问题。

5、设备选择和维护：选择先进的设备进行生产，并定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和精度。

6、工艺优化：不断优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。例如，合理安排生产计划，减少生产中的等待时间，提高生产效率；采用先进的加工方法和工艺参数，减少产品误差和缺陷。

7、检验和测试：对生产过程中的关键环节进行严格的质量检验和测试，确保产品质量符合要求。同时，对不合格的产品进行追溯和原因分析，及时采取措施进行改进。

8、环境控制：保持生产环境的清洁和整洁，减少灰尘、杂质等对产品质量的影响。