在现如今的社会生活当中，通常来讲，原故于薄壁模具其具有壁厚薄，产品轻，产量高、周转期短等原因，所以对模具制作要求非常高，锁模结构要合理，产品的同心度要高，不能偏心不能错位，水路设计要合理。

薄壁类产品，模具结构的设计要点：

一、产品形状简单，没有任何倒扣和碰穿孔，类似杯子，产品表面3度以上，可设计成边气、斜气、气门等。

二、脱料板上的筋高1mm以下，为了此筋位的加工，脱料板可镶起来。

三、多腔模的设计方法：

1、独立自锁：多腔独立自锁适合所有形状薄壁类模具设计，每腔独立，型芯底部锁模面种入型芯复板。

2、整体锁模：壁厚大于0.8mm，机器比较小，难放置进去，采用整体式结构，但须提前说明。

四、型腔、型芯结构设计：

1、型腔复板一般采用P20钢材。

2、单腔桶类结构型腔底部是空的，必须保证压机板有45mm高度以上的钢料。防止型腔生产出飞边。

3、型腔沿口采用镶块，减少型腔薄钢料开裂。

4、浇口镶水套，减少热流道冷却时间。

以上就是关于薄壁模具的设计要点的讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。